jueves, 5 de noviembre de 2015

Informe P4. Fabricación, transporte, montaje, seguridad.









Como se ha mencionado anteriormente la estructura principal del pabellón se realiza mediante paraguas de madera laminada. Este material se obtiene de tablones de madera de gran formato a los que se  le eliminan las imperfecciones, garantizando elementos de mayor calidad. Estos tablones se encolan entre si secándolos posteriormente, para garantizar un secado homogéneo en toda la pieza. Si la pieza está diseñada con formas curvas  se pasa por una prensa que le confiere esa forma tras el encolado, cuando aún no está seca.



Las piezas de unión se realizan en acero galvanizado, para asegurar su estado durante más tiempo. Dichas chapas y uniones se deben doblar y agujerear antes de galvanizarlas, ya que si no dichas esquinas quedan sin protección. Este proceso consta de varios pasos, que han de realizarse con todas las piezas de unión.











Varios aspectos del diseño ya tenían en cuenta los problemas que el transporte puede causar. Ejemplo de ello es la división de las columnas respecto de los “capiteles”, para que no se excedieran en la largura; o la división en rectángulos de la propia estructura.
Sin embargo, no se había observado el reducido tamaño de un camión, suponemos que el transporte usual del pabellón se realizara por carretera. Por ello es necesario reducir e 50cm la anchura de los paraguas, de esta forma al dividirlos cada mitad del paraguas ocupara la anchura total de un camión. Es posible que sea necesaria una segunda división que permita encajar unas piezas en otras aprovechando mejor el espacio dentro del camión.







Sera necesario contratar una grúa movil para el montaje del pabellón. En primer lugar se instalaran las cimentaciones, bloques de hormigón de distintos tamaños que en el caso de los grandes pilares sirve de apoyo no solo a la estructura sino a aseos y baños.
A continuación se instalan el suelo sobre las zapatas, mediante columnas de acero y firme de madera. Las columnas unidas a las zapatas mediante elementos de acero se sujetan durante la construcción con tirantes de acero, ya que son los capiteles unidos los que la rigidizan.


Para facilitar el montaje se ha optado por dividir la estructura en cuadrados, de esta forma se unen los elementos mediante abrazaderas, que al no crear agujeros en la madera no la debilitan ni deterioran. Estos elementos se elevan mediante grúas plumas sobre los pilares previamente instalados.






viernes, 30 de octubre de 2015

Informe P3. Estructura: Problemas de diseño, ejecución, mantenimiento y patología. Comprobación.



La estructura es el elemento principal de nuestro edificio, es el soporte de la cubierta pero es también el elemento que crea y configura los espacios. Por ello requiere una mayor atención, tanto en el tratamiento superficial como en las uniones entre elementos.

Se muestra el espacio interior, faltando aún por definir los huecos y los nervios principales.

La estructura está formada por paraguas de madera, elementos que surgen de un elemento central para separarse como un árbol. La unión entre los distintos paraguas se realiza en la parte superior de estos, donde los elementos son siempre tangentes a la cubierta, lo que facilita dicha unión.



Para garantizar la seguridad estructural es necesario identificar los nervios principales, que estarán constituidos por una única pieza continua de madera laminada de sección cuadrada o trapezoidal cuyos lados oscila entre 10-15cm.

Paraguas de mayor tamaño, alberga los baños en un  caso y la zona de "vending" en el otro

 
Para rigidizar los nervios principales se superpone una trama sobre ellos, mediante elementos de menor tamaño. Sin embargo esto genera una nueva cantidad de puntos de uniones que hay que solucionar. Para seguir teniendo esa sensación natural y más orgánica (entendiendo el concepto como la pureza del material visual), se propone la unión de estas piezas mediante encolados y chapas metálicas colocadas en la parte superior. Se confía en el encolado ya que es un proceso controlado y realizado en taller, sin embrago para no aminorar la capacidad de la madera no se le establece ningún rebaje, por lo que se instala también el elemento metálico superior , que además une las piezas no solo al nervio principal sino también entre ellas.

La creación de esta trama crea la opción de establecer un cuadrado cerrado entorno a todos los paraguas, lo que facilita su montaje en obra, ya que la mayoría de las uniones se realiza en taller con la reducción de costes que eso provoca junto con el mayor grado de fiabilidad. La unión  entre este cuadrado y los nervios principales  se realiza mediante elementos auxiliares de acero de mayor tamaño, pero que quedan ocultas de cualquier forma. Para ello se crea una hendidura en el remate dela madera  donde se instala la pieza auxiliar.

 
Pieza que permite la sujecion del cuadrado entrono al paraguas.



Para que la base de los paraguas no se mueva, y es necesaria la instalación de zapatas. Estas zapatas no solo soportan las cargas verticales, importantes por sí mismas, sino el desplazamiento horizontal que pueda surgir de la base de los paraguas. Para evitar estos movimientos se atan las zapatas entre sí, mediante un sistema de barras que funcionen bien a tracción y compresión. Debido a l carácter del edificio estas barras dispondrán de unos tornillos en los extremos que permitan holgura en la instalación de las zapatas.